火法工艺历史悠久，回收率高，但流程复杂，中间环节多，能耗高，且可能产生二次污染。该工艺回收率高，适合大规模处理，但流程长，环节多，对环境有一定影响。该工艺金属分离在酸性水溶液中进行，节能环保，回收率可达99%以上。天津大通铜业有限公司金银分厂阳极泥处理流程：针对特定成分的阳极泥，采用特定的流程，如添加氧化剂浸出、控电氯化浸出金等，以提高回收率。
电解法处理回收贵金属的工艺流程图。
一、项目背景贵金属，包括金、银、铂族元素（铂、钯、锶、锇、铑、钌），因其稀有、优异性能和昂贵价格而备受重视。这些元素在地壳中的含量少，提取难度大，但在电子、化工等领域有着广泛应用。随着经济的发展和资源消耗，贵金属的回收利用显得尤为重要。各国纷纷立法并建立专业公司进行贵金属回收，如日本的回收协会、美国的阿迈克斯金属公司和恩格哈特公司、德国的迪高沙公司和暗包岩原料公司，以及英国的阿迈隆金属公司。
我国随着电器、电子设备的更新换代，产生了大量含贵金属的废弃物，不仅浪费资源，且对环境造成污染。因此，贵金属的回收再利用不仅经济效益显著，且有助于环境保护。
二、贵金属回收利用概况
各国对贵金属回收利用都非常重视，形成了相应的回收利用产业。回收方法包括火法、湿法以及两者的结合。火法工艺历史悠久，回收率高，但流程复杂，中间环节多，能耗高，且可能产生二次污染。湿法工艺则具有能耗低、综合利用好、废弃物少、生产连续等优点。
三、生产工艺简介
针对不同原料和产品方案，贵金属回收工艺有所差异。总体上，铜阳极泥处理工艺有火法和湿法之分，二次资源处理则涉及火法、湿法、拆解、机械和预处理。
1. 铜阳极泥处理工艺
火法工艺：通过硫酸化焙烧、烟气吸收、稀硫酸浸出、还原熔炼等步骤，回收贵金属。该工艺回收率高，适合大规模处理，但流程长，环节多，对环境有一定影响。
湿法工艺：采用不同酸分段浸出阳极泥中的贱金属杂质，富集金、银。该工艺金属分离在酸性水溶液中进行，节能环保，回收率可达99%以上。
2. 二次资源处理工艺
选冶联合工艺流程：适用于含铅高的铜阳极泥，通过阳极泥加硫酸磨矿、浮选、精矿焙烧、电解等步骤，回收贵金属。
天津大通铜业有限公司金银分厂阳极泥处理流程：针对特定成分的阳极泥，采用特定的流程，如添加氧化剂浸出、控电氯化浸出金等，以提高回收率。
4. 金、银基合金及双金属复合材料以及带载体的贵金属废催化剂的回收流程
金银合金和金属废品废料、废件的回收流程：通过预处理、热分解、硝酸浸出、提纯等步骤，回收贵金属。
以∑Pt为载体的催化剂回收流程：需经过预处理富集阶段，然后再行分离提纯。预处理方法包括火法富集法、载体溶解法等。
以上工艺流程展示了贵金属回收利用的多样性和复杂性。实际操作中，应根据阳极泥的成分选择合适的工艺流程，以实现高效、环保的贵金属回收。
铝易拉罐回收再利用的全部流程
1.被送到垃圾分类站进行金属分类 压缩成块状 以便运输 2.用化学药剂把块状金属脱色 去除人工色素 3.被集体送往焚化炉焚化 成为液化金属 4.冷却成金属块 重新加工如何做金属回收
回收很困难:1.不同的金属需要不同的设备.
有电弧炉,等离子束子.等等
这些设备相当昂贵,电弧炉加上电源辅助设备得200多万.等离子束就不用说了,全国没几家有.
2.在就是回收料的处理,不同材料要分清牌号,处理干净,要不然有的回收以后就会形成夹杂.
3.钢的熔点1000多,钛的1668,Mo,W都在2000~3000,需要的设备根本不一样.不是一种设备能解决的.另外有的需要真空熔炼,有的则不需要.谢谢!
卖出的锭子是需要无损检测和化学成分分析的.
