金属回收小刘(现实生活中每天都会产生很多废旧金属，那废旧金属是如何回收的呢？)

由于铝可以反复循环使用，从再生铝废料中再生产铝，其节能效果更加显著。另外，再生铝生产中二氧化碳的产生量和排放量与原铝生产相比，大为减少。有资料统计，再生铝生产可比用水电生产原铝减少二氧化碳排放量91%，比用燃油发电减少二氧化碳排放量97％以上，比用煤发电减少的二氧化碳排放量更多，环保效益十分显著。

高一化学研究性学习——金属的回收与利用文字资料

中国金属回收利用情况》调查报告

我国金属资源状况
我国虽然拥有品种较为齐全的有色金属矿产资源，但储量并不丰富，人均资源占有量甚至低于世界平均水平。特别是按照国际通行标准进行新一轮资源评价之后，我国铜、铝、铅、锌等主要有色金属的矿产储量大大缩水，可利用储量大幅度减少，铜等金属的储量比原来公布的减少一半以上，铝的可采储量仅为原来公布储量的四分之一左右，均不能保证经济发展的需要。由于国内有色金属矿产储量不足，无力支撑有色金属产量持续增长的需要，因此我国有色金属工业对进口矿山原料的需求不断增加。2001年铜精矿的进口量超过220万吨(实物量，以下同)；氧化铝的进口量达到335万吨；铅精矿的进口量为30万吨；锌精矿的进口量超过70万吨，成为世界上最主要的有色金属矿山原料进口国。
我国经济发展正处在工业化中期，对有色金属等原材料的需求不断增长，为了满足经济发展对原材料需求的增长要求，有色金属工业必须在开发利用国内外原生矿产资源的同时，加大回收利用国内外废杂有色金属资源的力度。

金属回收利用的意义
大力开展废杂有色金属回收利用，是实现我国有色金属工业持续发展的重要途径，不仅可以在相当程度上解决国内有色金属矿山原料不足的问题，而且有助于保护自然资源，减少有色金属生产和消费过程中对生态环境的影响和破坏。铜、铝、铅、锌、金、银等大部分有色金属均具有良好的可回收性，能够反复循环使用，而不影响使用性能，这是有色金属与高分子合成材料、木材、水泥等相比具有的突出优势。充分发挥这个优势，可以大大缓解社会和经济发展对矿产资源不断增长的需求，明显降低有色金属生产过程的能源消耗，减少环境污染，实现有色金属工业的可持续发展。
以铝为例，首先，一般认为用铝土矿生产一吨原铝，大约要用两吨氧化铝，而生产一吨氧化铝需要大约两吨铝土矿，也就是说，生产一吨原铝至少要消耗四吨铝土矿资源。当前全球原铝的年产量约2500万吨，年消耗铝土矿超过一亿吨，如果照此发展下去，地球上的铝土矿资源就会越来越少，直至有一天枯竭。如果人类消费的铝能够回收利用，只要回收利用量达到产量的二分之一，每年就将减少铝土矿消耗量约5000万吨，这对保护全球铝土矿资源具有极为重要的意义。其次，利用废杂原料生产一吨合金铝锭与用铝土矿原料生产一吨原铝锭相比，可以节省95％以上的能源消耗。据有关资料统计，每生产一吨原铝锭需要消耗能源213．2TJ(电能约占82％)，而生产一吨再生铝合金锭所需能源消耗为5．5TJ(燃料约占80％)，仅为原铝锭生产能源消耗的2．6％，比较优势明显。由于铝可以反复循环使用，从再生铝废料中再生产铝，其节能效果更加显著。另外，再生铝生产中二氧化碳的产生量和排放量与原铝生产相比，大为减少。有资料统计，再生铝生产可比用水电生产原铝减少二氧化碳排放量91%，比用燃油发电减少二氧化碳排放量97％以上，比用煤发电减少的二氧化碳排放量更多，环保效益十分显著。

从可持续发展的高度出发，铜、铅、锌等有色金属再生利用的情况基本与铝相似，以废杂铜、锌生产阴极铜、再生锌节约的能源也不少，如以废铜生产铜所耗能源仅为矿产原料生产铜的19.7%；以废锌生产锌所耗能源仅为矿产原料生产锌的27.4％。以废有色金属生产铜、锌对资源保护和生态环境的贡献率甚至比铝还高。因此，有专家预言，在废杂有色金属的社会积蓄量达到一定水平之后，市场需要的有色金属可以不再依靠矿产原料，完全可以通过再生有色金属的循环使用解决。所以，充分利用再生原料，是我国有色金属工业实现可持续发展目标的必然途径。
现在所知道的环境污染中,如铅和人工射线物质的污染，这些物质是不能被自然系统的自洁能力所适应的，因此，它们就在对生态圈和人有害的地方积聚起来。同时，由汞之类的金属所造成的环境污染，以及这种金属资源的缺乏，也是一个因为我们一厢情愿的结果。

金属回收的方法
废易拉铝罐的价值：废罐熔解后可无数次循环再造成新罐，而且还可制成汽车和飞机零件，甚至家具。回收刘环境和资源的益处是：循环再造铝罐可节省新造铝罐所需资源的95%。
废铁屑用于制铁盐
废旧钢铁用于炼钢
从电影业、照相业和医院X光室的定影液中回收提取银

现实生活中每天都会产生很多废旧金属，那废旧金属是如何回收的呢？

现实生活中每天都会产生很多的废旧金属，你知道他们最终都去往什么地方了吗？金属的最大优点就是可以无限次的进行回收，而且在特性上几乎不会有任何的损耗。这里是位于北美最大的一家废金属回收厂，北美的汽车工厂每年大约会打造上百万辆汽车，但他们在报废后最终都会回到这里。

第一、工厂会用两天的时间来对这些原料进行处理。起重机和推土机首先会找出那些无法处理的物质，例如丙烷罐和玻璃以及重铁等无法搅碎的物质，因为这些物质可能会对机器造成损坏。借着起重机会将这些成堆的废铁送到通往搅碎机的输送带上，这台1800公斤容量的滚筒会将送来的材料压入搅碎机，它巨大的滚子会将所有的材料搅碎成拳头大小的块状。然后他们会通过这台工业所使用的真空吸尘器将混在碎铁中的橡胶或者玻璃等物质剔除。铁块会吸附在有磁性的滚筒上，而其他物质则会掉到下方的输送袋。

第二、由挑选工人剔除掉依附在金属上的物质，而那些干净粉碎后的钢铁就可以准备运送给钢铁厂。或者铸造厂了。至于那些磁铁滚筒未收集到的材料则需要经过更多的处理程序，因为里面含有许多不含铁的珍贵金属，例如铜和黄铜等物质都可能混在这些碎屑中。输送带会将这些东西全都送进转筒，这台转动的滚筒可以根据他们的大小对其进行分类，这些经过筛选掉落下来的就是无用的垃圾。在将他们送到垃圾掩埋场之前，检查员会大致对其再进行一遍检查，来确认其中没有遗漏的珍贵材料。

第三、接下来，传筒会将筛选完成的物质送到输送袋上，输送带会将他们送往电流分离器。在这里，内部转动的磁性滚轮会形成强大的磁场，将不含铁的金属吹过栅栏落进下方的储存筒。任何无法越过栅栏的物体都会再次回到分离器，以免还有珍贵的不含铁金属混杂在其中。经过多次这种方式的筛选后，输送带会将无价值的残余物送到垃圾堆。不同的输送袋会运送不含铁的金属离开分离器，并且将它们装进容器中等待出售。经过搅碎、过滤和筛选以及分离后，一般的老旧汽车就只剩下这些材料。它们大多为铜和黄铜以及铝。工厂将它们重新加工制作后，他们就会以另一种方式重新回到我们的生活中。